Wie Produktionsunternehmen von einem RTLS profitieren
Produktionsunternehmen stehen täglich vor der Herausforderung, ihre Prozesse kontinuierlich zu optimieren, Materialflüsse reibungslos zu gestalten und sich im Wettbewerb zu behaupten. Echtzeit-Lokalisierungssysteme (RTLS = Realtime Location System) bieten hierbei wertvolle Unterstützung, indem sie die Verfolgung von Materialien, Lademitteln, Werkzeugen, und Produkten in Echtzeit ermöglichen.
Ein RTLS schafft so Transparenz entlang der gesamten Wertschöpfungskette und erlaubt eine präzisere Planung und Steuerung der Produktionsabläufe, die Kontrolle von Lagerbeständen und die Möglichkeit, Produktionsanlagen effizienter zu nutzen. Dies führt zu bedeutenden Kosteneinsparungen durch die Reduzierung von Suchzeiten, kürzere Durchlaufzeiten und optimierte Lagerbestände.
Besonders in Zeiten des Fachkräftemangels erlaubt es durch die Digitalisierung und Automatisierung von Prozessen den produktiven Einsatz der Mitarbeiter. Diese sind nicht mehr mit Suchaufwänden und zeitaufwendigen manuellen Tätigkeiten beschäftigt.
Ein zusätzlicher Vorteil ist die Fähigkeit, durch datengestützte Prozessanalysen wertvolle Optimierungsmöglichkeiten zu identifizieren. So können Unternehmen auf Basis der gesammelten Echtzeitdaten kontinuierliche Verbesserungen ihrer Produktionsprozesse vornehmen und Engpässe, Produktionsstörungen und Lieferverzögerungen proaktiv vermeiden. Für Produktionsunternehmen kann ein RTLS daher ein entscheidender Wettbewerbsvorteil sein.
Was ist ein RTLS und wie funktioniert es?
Ein Realtime Location System ist ein hochpräzises und vielseitiges System zur Positionsbestimmung und -verfolgung von Objekten oder Personen in Echtzeit. Es basiert auf der Lokalisierung von Geräten, die Signale mittels Bluetooth, Ultra-Wideband oder anderer Technologien aussenden. Hierfür werden Tags auf den zu verfolgenden Assets angebracht, die über ein Netzwerk von Ankern ihre Position berechnen. Die Positionsdaten können durch ein geschicktes Zusammenspiel der Komponenten ermittelt werden:
- Ein Tracking-Tag sendet in regelmäßigen Abständen Signale. Diese werden von allen Ankern im Kommunikationsbereich empfangen und mit einem Zeitstempel versehen an das zentrale System gesendet. Aus den Unterschieden in den Ankunftszeiten bei den einzelnen Ankern und berechnet es die Koordinaten des Tags.
- Alternativ können RTLS-Sensoren die empfangene Signalstärke erkennen, um den Standort der Sendegeräte zu bestimmen.
- Gleichzeitig können sie auch die Winkel von Signalen messen, die von den Tags ausgesendet werden. Diese Informationen ermöglichen eine Standortbestimmung mit einer hohen Genauigkeit.
- Doch die Tags können nicht nur Signale an die Anker senden, sondern auch direkt miteinander kommunizieren. Wenn sich ein Gerät in unmittelbarer Nähe zu einem anderen befindet, beginnen sie, sich gegenseitig zu erfassen, um ihren Abstand zu bestimmen.
Die gesammelten Signaldaten werden in einer zentralen Software verarbeitet und die genaue Position der Tags berechnet. Diese werden in einer benutzerfreundlichen Oberfläche dargestellt, oft in Form einer interaktiven Karte oder eines Dashboards. Hier können Nutzer den Standort und den Bewegungsverlauf einzelner Objekte in Echtzeit verfolgen.
Moderne RTLS-Lösungen, wie der Realtime Asset Visibility Hub von SmartMakers, ermöglichen nicht nur eine reine Standorterfassung, sondern auch Analysen und Berichte sowie die Automatisierung von Prozessen. So kann das System beispielsweise automatisch Materialbewegungen in ERP-Systeme buchen oder Warnungen ausgeben, wenn ein Objekt eine bestimmte Zone erreicht oder zu lange steht (Geofencing).
Worauf sollten Sie bei der Auswahl eines RTLS achten?
Da sich Produktionsprozesse und Lagerlogistik je nach Branche und Unternehmen stark unterscheiden, sollte das RTLS auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sein. Ein paar zentrale Punkte, die Sie der Auswahl zu berücksichtigen sollten, sind:
- Ortungsgenauigkeit und Aktualisierungsrate: Abhängig von dem Produktionsprozess, dem Materialfluss und dem Asset, das getrackt werden soll, ergeben sich unterschiedliche Anforderungen an die Ortungsgenauigkeit und Aktualisierungsrate. Manche Prozesse erfordern eine zentimentergenaue Ortung und millisekundengenaue Aktualisierung, bei anderen dagegen reicht es, in einer Frequenz von 10 Minuten den Standort eines Bauteils auf 2-5 Meter genau zu bestimmen. Diese Anforderung hat einen wesentlichen Einfluss auf die Wahl des passenden RTLS.
- Kompatibilität und Integration: Ein RTLS sollte sich nahtlos in Ihre bestehenden ERP- (Enterprise Resource Planning) oder MES-Systeme (Manufacturing Execution Systems) einfügen, um eine ganzheitliche Betrachtung aller Prozesse zu ermöglichen. Die Integration in diese Systeme ermöglicht es Ihnen, Standortdaten direkt in die Produktionssteuerung einzubinden, in Echtzeit datenbasierte Entscheidungen zu treffen und hohe Automatisierungspotenziale auszuschöpfen.
- Skalierbarkeit: Das RTLS sollte mit Ihrem Unternehmen mitwachsen können. Ein skalierbares System kann auf verschiedene Assets oder Anwendungsszenarien erweitert werden, ohne dass dafür größere technische Umstellungen nötig sind – eine essenzielle Eigenschaft für Unternehmen, die sich auf Wachstum und Flexibilität fokussieren.
- Kosten und Wirtschaftlichkeit: RTLS-Lösungen variieren stark in ihrem Preis und sollten im Verhältnis zum erwarteten Nutzen stehen. Das bedeutet nicht immer, dass die günstigste oder teuerste Lösung die beste Wahl ist – vielmehr sollten Sie die Investition und den Mehrwert des Systems in Relation gut abwägen.
- Zuverlässigkeit und Robustheit: Produktionsumgebungen können anspruchsvoll sein, insbesondere durch Temperaturen, Staub oder Feuchtigkeit. Zudem ist häufig viel Metall verbaut oder gelagert, welches Signale blockieren oder reflektieren kann. Daher sollte das RTLS auch unter widrigen Bedingungen zuverlässig arbeiten, um kontinuierlich präzise Standortdaten bereitzustellen. Gleichzeitig sollte die Batterielaufzeit der verwendeten Geräte möglichst hoch sein, um den Instandhaltungsaufwand gering zu halten.
Die Vorteile des SmartMakers RTLS
Das IoT-basierte RTLS (IoT = Internet of Things) von SmartMakers verwendet die Bluetooth-Technologie und eine eigene Mesh-Architektur, die speziell für IoT-Anwendungen optimiert ist. Es bietet Ihnen in der Produktion spezifische Vorteile gegenüber anderen technischen Ansätzen zur Standortbestimmung. Hier sind die zentralen Aspekte im Detail:
Echtzeit-Ortung und -Datenverfügbarkeit
IoT-basierte RTLS-Systeme verarbeiten und übermitteln Standortdaten über alle Bereiche in allen Produktionshallen in Echtzeit an zentrale Plattformen, wodurch Ihnen sofortige Einblicke in den Materialfluss, die Produktionsauslastung und den Standort von Ressourcen möglich werden. Andere Systeme, wie rein passive Tracking-Lösungen, erfordern manuelle Eingriffe zum Scannen (Barcode oder QR-Code) oder stationäre Lesegeräte (RFID) und bieten keine kontinuierliche Standortüberwachung.
Sehr geringe Implementierungs- und Infrastrukturkosten
IoT-RTLS-Lösungen erfordern keine aufwendigen Verkabelungen und minimale physische Netzwerk-Infrastrukturen. Die Hardware ist batteriebetrieben und überträgt die Daten über ein eigenes Funknetzwerk, weshalb keine LAN-Anschlüsse benötigt werden. Die Installation erfolgt daher sehr schnell und kostengünstig. Die Funktion von RFID-Systemen beruht dagegen auf der Installation von Lesegeräten an allen Punkten, an denen Informationen erfasst werden sollen. Ein UWB-System benötigt für eine präzise Ortung ein engmaschiges Netz aus Gateways die Strom- und Netzwerkanschlüsse erfordern. Beide sind daher deutlich teurer und weniger flexibel im Aufbau und Betrieb. Installationskosten und -aufwand für das SmartMakers RTLS System sind 7 bis 10 mal günstiger.
Flexibilität und Skalierbarkeit
IoT-basierte RTLS-Systeme lassen sich problemlos an veränderte Produktionsumgebungen anpassen und erweitern. Sie wachsen mit den Anforderungen Ihres Unternehmens mit. Systeme, die eine größere Infrastruktur voraussetzen, sind weniger flexibel, da sie physisch verändert werden müssen und nicht dynamisch erweiterbar sind. Das SmartMakers RTLS verfügt über ein dezentrales Netzwerkmanagement, bei dem jedes Gerät eigenständig Entscheidungen über die Datenweiterleitung trifft. Dadurch wird kein zentraler Netzwerk-Controller benötigt, was die Skalierbarkeit und Zuverlässigkeit weiter erhöht.
Nachhaltigkeit und Energieeffizienz
Moderne IoT-RTLS-Systeme arbeiten mit energieeffizienten Funktechnologien und bieten lange Batterielaufzeiten. Dies senkt die Betriebskosten und reduziert die Umweltbelastung. Andere Ansätze, wie UWB, sind oft energieintensiver und haben eine kürzere Lebensdauer, was regelmäßige Wartungen erfordert.
Ein RTLS, das Produktionsunternehmen einen hohen ROI bietet und sich schnell amortisiert
Das RTLS-System von SmartMakers wurde speziell für Produktionsunternehmen entwickelt, die eine kosteneffiziente, schnell und einfach zu implementierende Lösung benötigen. Durch die nahtlose Integration in bestehende Infrastrukturen und ERP-Systeme können Sie Ihre Produktionsprozesse ohne komplizierte Umstellungen sofort optimieren.
Das SmartMakers RTLS setzt auf modernste IoT-basierte Tracking-Technologien, die nicht nur präzise Standortdaten liefern, sondern auch durch das hohe Automatisierungspotential überzeugen. Besonders profitieren Sie von der erhöhten Transparenz und den detaillierten Echtzeit-Analysen, die helfen, Kosten zu senken, Durchlaufzeiten zu minimieren und Prozesse kontinuierlich zu verschlanken.
Die RTLS-Lösung wird als ein Managed Service angeboten, welcher alle erforderlichen Komponenten für einen reibungslosen Betrieb beinhaltet. Kunden von SmartMakers müssen daher keine eigenen Fachkompetenzen intern aufbauen. Gerade in Zeiten eines hohen Fachkräftemangels können Produktionsunternehmen das große Potenzial eines RTLS schnell nutzen und vom Erfahrungsschatz von SmartMakers profitieren.
Möchten auch Sie die Vorteile von Echtzeit-Lokalisierung in Ihrer Produktion nutzen? Wir beraten Sie gerne kostenlos und unverbindlich!
