Es fehlt eine genaue Übersicht über den Standort und den Status Ihrer Transportgestelle. Aufgrund der fehlenden Bestandsübersicht kommt es zu Engpässen, die den Produktionsprozess stören. Zusätzlich werden Ihre Gestelle oft aufgrund Ihrer vielfältigen Einsatzmöglichkeiten durch Kunden zweckentfremdet. Um den Schwund zu kompensieren und Engpässe zu vermeiden, müssen Sie zusätzliche Gestelle anschaffen und Pufferbestände vorhalten.
Die Freimeldung Ihrer Gestelle erfolgt unzuverlässig und verzögert die Rückholung. Leere Gestelle werden nicht rechtzeitig zurückgeführt, was zu logistischem Mehraufwand und schlimmstenfalls Verzögerungen in der Produktion führt. Leere Gestelle stehen auf Baustellen im Weg und müssen umgelagert werden, was zu Unzufriedenheit bei Ihren Kunden vor Ort sorgt.
Der Fachkräftemangel in technischen Berufen erschwert es Ihnen, qualifizierte Mitarbeiter für die Produktion und Produktentwicklung zu finden. Fehlende Kapazitäten bremsen Ihre betrieblichen Abläufe. Dies führt oft zu einer höheren Arbeitsbelastung der bestehenden Belegschaft und erhöht die Risiken für Fehler oder Verzögerungen. Gleichzeitig müssen die Produktionsprozesse immer flexibler werden, was zu einem erhöhten Automatisierungsbedarf führt.
Auf Baustellen sind der Platz und die Lagermöglichkeiten oft begrenzt. Eine verfrühte Lieferung von Bauelementen kann die Arbeiten auf der Baustelle behindern, während eine verspätete Lieferung den gesamten Bauablauf verzögert. Warte- oder Ausfallzeiten können hohe Kosten nach sich ziehen. Daher müssen Sie Ihre Lieferungen präzise auf den Baufortschritt abstimmen, was manuell schwer zu koordinieren ist.
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